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不同的自動噴砂機的噴砂效果是不一樣的，所以為了確保噴砂效果抵達必定的高度，在噴砂行業(yè)有必定噴砂等級和噴砂工藝。
噴砂等級介紹：
1、Sa3恰當(dāng)完全拾掇級外表呈一起的灰白色，有必定的粗糙度以進步涂層的附著力。外表上的油脂、塵垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應(yīng)完全鏟除潔凈。
2、Sa2.5很完全地拾掇級外表上一切的油脂、塵垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質(zhì)被鏟除，容許存在因為拾掇不完全而呈現(xiàn)的暗影或色差，但至少要有95%外表抵達Sa3的水平，5%外表僅呈現(xiàn)輕度色差。
3、Sa2較完全拾掇級外表上的油脂、塵垢、鐵銹和其他雜質(zhì)悉數(shù)鏟除，銹、氧化皮和舊漆被鏟除，容許存在因為銹和氧化皮鏟除不行完全而呈現(xiàn)的暗影或色差。假定鋼材外表已發(fā)生點蝕，蝕點深處會存在少數(shù)的銹或舊漆。
4、Sa1非完全拾掇級外表經(jīng)全面拾掇，油脂、塵垢、松動的銹皮、松動的氧化皮、松動的漆皮被鏟除，與基材結(jié)合強健的氧化皮、銹、油漆和涂層容許在噴漆拾掇后殘留在外表，外表上呈現(xiàn)很多的分布均勻的金屬斑駁。
自動噴砂機常用噴砂工藝參數(shù)：
獲得外表效果的三大要素：壓縮空氣對噴射流的加快效果(噴砂壓力巨細的調(diào)度)P磨料的類型(S)噴頭的間隔(H)、視點(θ)
1、壓力巨細的調(diào)度對外表效果的影響：在S、H、θ三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相對較潤滑。
2、噴頭的間隔、視點的改動對外表效果的影響：在P、S值設(shè)定后，此項為手藝噴砂技術(shù)的要害，噴頭距工件一般為50-150mm，噴頭距工件越遠，噴射流的功率越低，工件外表亦越潤滑。噴頭與工件的夾角越小，噴射流的功率亦越低，工件外表也越潤滑。
3、磨料類型對外表效果的影響：磨料按顆粒狀況分為球形，菱形兩類，噴砂一般選用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的外表效果較潤滑，菱形磨料得到的外表則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目差異磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的外表效果越潤滑。
